我国油墨产业的发展早可追溯到20世纪初，改革开放以来，国内油墨市场得到快速发展，油墨广泛应用于纸张、金属、玻璃、塑料等多种媒介。近年来受环保治理工作的进一步推进影响，部分化工原料价格上涨，我国油墨行业发展增速逐步趋缓，近三年增长率约3.5%，利润空间也呈下降趋势，部份地区出现供过于求的现象，油墨销售出现竞争激烈，为适应市场竞争需要，节能降耗、提升产品质量将是油墨生产企业提升企业竞争力的一大法则。

然而，研麿工艺是油墨生产过程的关键工序，对产量和品质都起到关键的影响，在此工序过程中，研磨介质在剧烈运动情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。如果不把产生的热量用有效办法带走，随着温度的升高，待研磨物料会发生凝集，成品粒子的质量会下降，从而降低了产量和质量。经实践试验对比可发现，在其它条件相同的情况下，使用15℃冷冻水的研磨机效率比使用22℃循环水的处理量高30%以上，因此，油墨厂的冷却系统的构建对企业的产量和品质起到关键作用。

那如何才能让冷却系统更节能呢？这主要涉及两方面：第一、冷却系统的设计方案；第二、冷却系统的运行维护管理，接下来我主要谈谈冷却系统的设计方案的思考。

冷却系统的设计方案涉及的因素较多，如油墨厂的地理位置，全年气候条件，产能负何变化等，每个因素都会制约冷却系统构建的结果。但万变不离其宗，主要的方法还是如下几方面

首先，考虑油墨厂的地理位置及全年气候条件，寻找是否有可利用的资源条件，如长年低于15℃的地下水，如果有长年低于15℃的地下水，且允许开采，那么直接采用。否则，如果有冬季气温低于5℃的条件，那么采用带冬季节能器的冷水机组。

其次，了解产能负荷变化情况，选择IPLV能效高的变频冷水机组。

接着，跟据当地条件，选择不同型式的高能效冷水机，如蒸发冷却喷淋式冷水机组。

例如温州某有限公司位于浙江省温州市，现准备增加两条生产线，其中Y线含砂磨机28台（预留12台），Z线含砂磨机17台（预留4台），每台砂磨机需求进水温度10-15℃，出水温度22℃，水流量3.6m³/h。

经收集相关资料分析后，终给客户提供两种设备，一种是带冬季节能器变频蒸发冷式喷淋冷水机40STD-P800ZS4壹台，另一种是带冬季节能器蒸发冷式喷淋冷水机40STD-P460ZS4壹台。

经以上配置，年节省费用达23万多，具体效益如下：